PADS Standard Plus는 쉽게 사용 가능하고 높은 생산성을 필요로 하는 PCB 하드웨어 엔지니어와 Layout 디자이너들에게 꼭 필요한 Desktop환경의 PCB Design 소프트웨어입니다.
제품개요
PADS® (Personal Automated Design Solutions)는 항상 겪어야 하는 PCB Design의 문제를 해결하는데 쉬운 환경을 제공해 줍니다. PADS를 사용하면 비용을 절약하면서 작업을 더 빠르게 진행 할 수 있습니다.
고급 기능들을 포함 해야 하는 완벽한 Design Flow를 필요로 하는 독립적인 엔지니어들을 대상으로, PADS Standard Plus는 사용자가 좋은 품질의 PCB를 생산하는 데 필요한 빠르고 향상된 PCB Layout 및 통합 분석과 검증 기능을 갖 고 있습니다.
쉽게 사용할 수 있는 회로도와 PCB의 변환프로그램은 Allegro®, Altium® Designer, CADSTAR®, OrCAD®, P-CAD®, Protel®의 Data와 라이브러리들을 import 할 수 있습니다.
특징과 장점
■ 쉽게 배우고, 쉽게 사용 가능 합니다.
■ 검증된 기술의 PCB Design과 Analysis, Verification
■ 정확하게 어려운 설계 문제를 처리 할 수 있습니다.
■ 설계 시간을 단축 시켜 줍니다.
■ Full 3D Visualization과 3D 배치, Clearance Check가 가능 합니다.
쉽게 관리할 수 있는 Project와 Design Navigator, 완벽한 계층구조 지원, Design Rule과 Attribute관리가 모든 PADS제품에는 포함되어 있습니다. Video tooltip은 배우는 시간을 단축시켜 줄 수 있습니다.
Schematic Design
PADS에는 PCB Layout과 연동되는 회로도 작성을 위한 다양한 기능이 포함 되어 있습니다. 쉽게 관리할 수 있는 Project와 Design Navigator, 완벽한 계층구조 지원, Starter Library, Design Rule과 Attribute 관리할 수 있는 기능들로 쉽게 회로도를 작성 할 수 있습니다. PCB와의 forward & backward annotation과 signal integrity analysis와의 통합으로 효율성과 생산성을 달성 할 수 있습니다.
PADS Integrated Flow를 사용하면, PADS는 Data가 회로도, PCB와 Rule이 한꺼번에 관리되는 Database형태로 작성됩니다. 이 Database에서는 모든 Design Rule과 Constraint를 포함하고 online DRC로 감지 될 수 있습니다. 여러 단계로 구성 할 수 있는 계층구조의 Rule은 많은 회로도의 구성을 쉽게 도와 줄 수 있으며, 회로도 변경사항이 있으면 자동으로 PCB database에서 감지됩니다. PADS Netlist Flow에는 Default, class, net, group, pin pair, layer, conditional과 component rule들이 포함되어 있고 High-speed rule에는 differential pairs, matched lengths, maximum and minimum length와 DDR topology를 지원 합니다. (virtual pin과 associated net)
Component Management
PADS Component Management를 구축하면 single spreadsheet형태의 부품정보를 접근하여 여러 라이브러리사용, 데이터 중복, 불필요한 시간 낭비를 줄일 수 있습니다.
PADS는 전사부품이 있는 MRP databases에 Access® and Excel®로 연결하여 지리적으로 분산 된 설계 팀도 같은 component information에 접근 가능합니다.
PADS Component Management를 구축하면 데이터베이스가 최신의 동기화를 유지하기 때문에 Design Cycle에서 비용이 많이 드는 Re-Design과 품질문제를 회피 하는 것이 가능합니다.
PartQuest
PADS는 부품공급업체인 Digi-Key®의 전체 검색을 지원하는 홈페이지와 통합된 partquest.com과 연결 됩니다. 새로운 Design에서 올바를 부품을 선정해서 구매하는 과정에서 schematic symbol과 Footprint, parametric information를 PADS Library로 다운로드 할 수 있습니다. (Footprint는 향후 제공 예정) PartQuest는 365,000개의 부품의 전체 라이브러리 데이터에 대한 액세스를 제공합니다. 추가 부품은 정기적으로 추가됩니다.
Archive Management
PADS를 사용하면 project Data들의 쉬운 Review와 편집을 위한 검토를 하기 위해 여러 백업 Data를 만들 수 있습니다. Design의 여러 시나리오(constraint management, Simulation과 analysis, different placement option등)를 진행하는 동안 PADS는 자동백업으로 각 시나리오의 저장을 시간대별로 자동으로 설정 하여 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
쉽고 빠른 그래픽 미리 보기로 Vault(Design 저장소)에서 확인하고, 검색을 할 수 있습니다. Vault에 존재하는 기존 project에서 Archive로 백업을 복구하여 버전을 비교 할 수 있습니다.
Archive검색, 보고서 생성, 비교 기능으로 팀 협업을 향상시킬 수 있습니다. 특정 Design의 Object에 문제 또는 내용을 red-lining으로 입력하여 쉽게 의견과 정보를 추가 할 수 있습니다.
그래픽 차이를 쉽게 비교할 수 있는 보고서를 생성하고, 향후 참조를 위해 red-line과 markup을 추가 할 수 있습니다.
Simulation and Analysis
Analog Simulation
PADS에서는 회로도와 통합으로 된 환경에서 보드 레벨의 아날로그 시뮬레이션 분석 및 검증을 통해 비용이 많이 들고 오류가 발생하기 쉬운 항목을 제거 할 수 있습니다. 하나의 회로도로 simulation과 PCB design의 양쪽으로 사용하여 전체적인 개발 사이클을 줄일 수 있습니다.
시뮬레이션 기능은 DC, frequency와 time-domain분석 뿐만 아니라, Monte Carlo분석 multi Sweep 분석과 같은 통계적 방법을 포함합니다.
PADS에서 Waveform은 drag-and-drop과 multiple cursor기능으로 빠르고 간단하게 분석이 가능 합니다. waveform calculator와 measurement tool은 디자인의 검증 및 평가를 위해 사용할 수 있습니다. multiple simulation을 진행하여 빠르게 겹쳐 볼 수 있고, plotting format의 범위는 time domain, digital, smiths chart와 Bode가 가능 합니다.
PADS는 수천 개의 유명한 검증된 모델을 가지고 있고, 광범위한 외부 공급 업체 라이브러리에 대한 액세스가 가능 하며, 다운로드한 PSpice library들은 변환한 뒤에 자동으로 Symbol을 작성하여 drag-and-drop으로 배치 할 수 있는 기능을 가지고 있습니다.
PADS Standard Plus는 Simulation과 PCB layout을 한 회로도로 진행하며, 전체 Design시간을 단축할 수 있는 analog simulation환경이 포함되어 있습니다.
Signal integrity (SI) 분석은 현재의 설계에 필수적이고, 현재의 IC들의 빠른 edge rate들은 Board에 성능에 안 좋은 high-speed효과들의 원인이 됩니다.
Over/undershoot, ringing, crosstalk와 timing문제들 같은 신호 이상의 문제 들은 낮은 주파수에서 동자하는 PCB 설계에서도 발생합니다. PADS의 SI 분석은 디자인 초기의 prelayout 분석을 중요한 회로적 문제를 식별 할 수 있게 회로도와 통합됩니다. 이후에 PCB Layout에서 부품 배치, 중요 net배선, 전체 배선의 3가지 단계 별로 signal integrity를 분석 할 수 있습니다. PADS의 SI 분석은 강력하고 누구나 사용하기 쉽게 사용 할 수 있으며, 전문적인 SI 엔지니어가 아니더라도 배선의 Constraint를 설정하여 배선된 PCB를 설계 목표에 따라 검증할 수 있습니다.
PADS Standard Plus의 signal integrity분석은, 배선의 Constraint를 결정하여 PCB를 HyperLynx® 기술을 기반으로 검증합니다.
Thermal Analysis
PADS는 독특한 방법으로 PCB Design의 초기에 thermal분석을 진행 합니다. 부품배치가 완료되었거나, 일부의 배선이 되었거나, 전체 배선이 완료되면 board-level의 thermal 분석을 할 수 있습니다. 온도 프로파일, 온도변화, 등온선 지도 등으로 설계 프로세스 초기에 과열되는 부품들을 PCB에서 확인 할 수 있습니다. PADS thermal분석은 전도, 대류, 방사냉각을 파악하고 잠재적으로 적절한 조치를 취할 수 있는 “hot spot”을 발견하도록 도와 줍니다.
Thermal분석은 PADS Standard Plus에서 바로 확인 할 수 있습니다.
PCB Layout
PADS의 고급 Layout 및 Routing 기능들은 전체 설계에서 수많은 시간을 저장 할 수 있게 도와 줍니다. Advanced design rule과 실시간 design rule checking, 양방향 cross probing은 PCB 디자인 사양을 준수하는지 확인dl 가능 합니다. PADS를 사용 하면 prototype 및 manufacturing 후에 비용이 많이 드는 부분을 제거 할 수 있습니다. Split and mixed plane을 쉽게 작성, 편집으로 Thermal 연결을 만들어 줄 수도 있습니다
쉽게 작성할 수 있는 via-stitching과 co-planar wave의 가이드의 RF 호환성은 설정한 Rule에따라 지역별로 Via들을 작성 할 수 있고, 복잡한 RF형상과 chamfered corner들의 형상을 import가능 합니다.
배치와 배선이 된 복잡한 Circuit이 중복되어 있는 부분이 있다면, physical design reuse로 한번만 작성한 다음 중복한 부분들은 반복사용으로 시간을 절약 할 수 있습니다.
Auto-dimensioning, PCB의 DXF import와 부품에서의 DXF import, advanced fabrication verification tool, assembly variant function과 3D view와 편집이 포함되어 있습니다.
Option으로 bare die design이 포함된 advanced packaging, Test Point 자동발생, 간단한 3D 형상의 IDF Link, ECAD-MCAD collaboration을 선택 할 수 있습니다.
3D Visualization and Editing
PADS Standard Plus는 품질 있는 PCB Layout의 3D visualization과 편집 기능을 지원합니다. PADS는 PCB assembly, including components, pads, traces, silkscreen, solder mask등의 dynamic object동기화를 실제 사진과 같은 품질로 재현 합니다. 다른 부품이나 Mechanical Object들과의 간섭을 3D PCB로 인식하여 비용과 시간을 절약 할 수 있습니다.
PADS 3D는 쉽게 거리를 측정하여 각 Object들의 최소거리를 확인 할 수 있고, 측정은 axis, edge, face와 point를 지정 할 수 있습니다.
쉽게 부품을 3D로 배치하고, PCB Design의 constraint에 따라 Check하고 측정 할 수 있습니다. 배치 작업중에 Online DRC를 사용하고, 전체적으로 Batch DRC를 사용하여 빠르고 효율적으로 Layout작업을 진행 할 수 있습니다.
PADS Standard Plus는 PCB design의 정의되어 있는 Constraint와 Clearance에 의한 3D design rule check를 지원 하고 있습니다.
단순한 높이를 가지는 부품에 STEP파일로된 3D model를 추가하여 3D Component를 만들 수 있고, Board Assembly를 쉽게 만들어 볼 수 있습니다. 작성된 Board Assembly를
STEP, 3D PDF, JPG등으로 Export하여 기구와 협업을 진행하고 문서를 쉽고 효율적으로 만들 수 있습니다.
Routing
PADS애서는 analog, digital과 양쪽의 mixed-mode들 전체에 대해서 쉽고 유연하게 배선을 할 수 있으며, 전체 배선의 90도, 45도, Any Angle로의 제어가 가능 합니다.
Trace의 길이를 정교한 Design rule로 작성하고, differential pair를 쉽게 배선 할 수 있습니다. 직관적인 graphical monitoring으로 유효성에 대한 실시간 피드백을 제안 할 수 있습니다.
검증된 라우팅 알고리즘은 component, layer, net, via들과 같은 Object들과 Group들의 강력한 설계 규칙 및 고급 설계 제약 조건을 적용 할 수 있습니다.
schematic혹은 Layout에서 spreadsheet 기반의 editor로 Design Constraint를 설정합니다.
개별 부품이나 부품의 Group들을 Auto router에 포함된 fanout과 auto routing으로 편하게 배선을 진행 할 수 있습니다. 중요한 Net들을 배선 한 다음, signal integrity와 timing을 분석하고 제조에 보드를 보내기 전에 설계 기준이 맞는지를 post-layout 검증합니다.
Advanced PCB Option
PADS Advanced PCB Option을 추가 하면 완료 시간을 단축하고 제조 성능을 증가 시킬 수 있습니다.
Design for Test
PADS는 자동으로 일반적인 배선의 일부에 Test point를 삽입하고, Test point들의 위치를 조정 할 수 있습니다. component pad entry와 SMD pad들의 부품아래의 위치 등의 Rule을 설정 하여
Design 검증과 배선 이후의 검사를 진행 할 수 있습니다.
DFT audit는 비용이 많이 드는 설계 반복을 감소하고 제작하기 전에 설계의 테스트 용이성을 보장합니다.
High-Speed Auto routing
auto router에서는 high-speed의 constraint가 적용된 net에 대해서 자동 배선이 진행 됩니다. Differential pair, maximum과 minimum length net과 matched-length net들은 정의된
Constraint에 의해서 빠르게 완성되고 확인 할 수 있습니다.
Advanced PCB Option은 high-speed의 constraint가 적용된 자동 배선을 지원합니다.
Advanced Packaging
PADS advanced packaging tool을 사용 하면 package design time을 크게 줄여주고 PCB design의 품질을 증가 시킬 수 있습니다. PADS는 package design process의 핵심인 die capture,
rules-based wire bond design, flip-chip definition과 report 작성으로 디자인의 품질을 개선 할 수 있습니다.
PADS로 chip-on-board (COB)과 multi-chip modules (MCM), ball grid arrays (BGAs)와 chip-scale packages (CSPs)들의 bare-die부품들을 쉽게 배치하여 디자인 하는 것이 가능 합니다.
다양한 die, die flag와 route wizard는 single-chip package와 die flag를 정의 하는 것을 쉽게 가능 합니다.
Advanced packaging tool은 bare-die 부품을 설계 할 때 설계 시간을 줄일 수 있습니다.
Additional Options
Collaboration with MCAD
Electrical과 mechanical CAD system간의 설계 의도를 전달 할 수 있는 IDX 데이터를 사용하여 mechanical CAD system과 공동 작업을 수행 할 수 있습니다. 디자인 의견을 미리 확인하고
동의, 거부 및 설계 프로세스 전반에 걸쳐 언제든지 디자인 제안을 할 수 있습니다. PAD는 각 해당하는 System 내부에서 효과적이고 편리하게 MCAD designer와 협업 할 수 있습니다.
PADS Standard Plus는 협업 Tool 을 추가하여 electrical과 mechanical의 Domain을 연결 합니다.
PADS는 직관적이고 일관된 반복적 작업을 PCB와 기구와의 협업을 자신의 환경에서 쉽게 할 수 있습니다.
mechanical engineer와 빠르고 효과적인 커뮤니케이션으로 개발 비용을 낮게 하면서 빠르게 제품을 출시 할 수 있습니다.
Design for Manufacturing Analysis (DFMA)
PADS Flow에서 DFM analysis로 생산성 문제를 최소화하고, 재품의 revision spin을 줄일 수 있으며, 제품의 출시 일정을 절약 할 수 있습니다. PCB 제조업체는 품질보다 빠른 처리량이 더 중요성이
있기 때문에 설계가 제대로 생산을 위한 준비가 되어 있음을 보장하는 품질을 확보하는 것은 매우 중요 하며, 생산을 신속하게 설계 변경을 하는 것은 다시 Design측에 전달되지 않을 수 있습니다.
Design에 대한 제어를 유지 하려면, resist slivers, 의도하지 않은 solder mask에 의한 Copper노출, Layout에서 부적절한 테스트 포인트 테스트 포인트 간 간격 등의 문제를 해결하는 것이 중요합니다.
Manufacturing전에 제작 및 조립을 위한 PCB layout을 평가함으로써, 비용을 절약 할 수 있어 더 빨리 시장에 제품을 출시 할 수 있습니다.
DFM analysis를 추가 하면 생산 문제가 발생하기 전에 조립 및 시험 문제를 식별 할 수 있습니다.
PADS DFMA는 100개 이상의 가장 일반적으로 확인되는 제작 및 조립을 위한 분석으로, 생산 지연이 발생할 문제를 쉽게 파악 할 수 있습니다. 주요 critical net의 배선을 실행하고, signal integrity와 timing
분석을 하는 post-layout signal integrity analysis를 진행하면 모든 설계 기준은 manufacturing에 Board를 보내기 전에 검증 가능 합니다.
Customizable User Interface
Tool을 원하는 대로 변경하려면, PADS는 menu item, toolbar, hotkey등의 변경이 가능 합니다. 신규나 기존에 존재하는 toolbar들의 icon을 간단하게 drag and drop으로 만들 수 있습니다. 편집이 가능한
user interface는 쉽게 따로 저장해 놓고 필요 할 때 불러 올 수 있습니다. 비주얼 베이직 (VB) 또는 C ++를 사용하여 사용자 Macro Application을 만들 수 있는 편집 환경도 보유 하고 있습니다.
